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電阻焊設(shè)備中電極及工件對(duì)焊接的影響

時(shí)間: 2021-03-26 分類(lèi): 行業(yè)知識(shí)

1.電極壓力的影響

電阻焊設(shè)備電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯危害，伴隨著電極壓力的擴(kuò)大，R明顯降低。這時(shí)電焊焊接電流雖稍有擴(kuò)大，但無(wú)法危害因R降低而引發(fā)的產(chǎn)熱的降低。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度一直伴隨著電極壓力的擴(kuò)大而降低。在擴(kuò)大電極壓力的同時(shí)，擴(kuò)大電焊焊接電流或增加電焊焊接時(shí)長(zhǎng)，以填補(bǔ)電阻降低的危害，能夠維持焊點(diǎn)強(qiáng)度不會(huì)改變。采用這類(lèi)電焊焊接條件有益于提升 焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。電極壓力過(guò)小，將引發(fā)飛濺，也會(huì)使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

2.電極樣式及材料性能的影響

因?yàn)殡姌O的接觸面積取決于著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的形成和流失，因此電極的樣式和材料對(duì)熔核的形成有明顯危害。伴隨著電極端頭的形變和磨損，接觸面積將擴(kuò)大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

3.工件表面狀況的影響

工件表面上的氧化物、污垢、油和別的雜質(zhì)擴(kuò)大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層乃至?xí)闺娏鳠o(wú)法根據(jù)。局部的導(dǎo)通，因?yàn)殡娏髅芏冗^(guò)大，則會(huì)形成飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會(huì)繼續(xù)危害每個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一致，引發(fā)電焊焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，完全清潔工件表面是確保得到 高品質(zhì)接頭的必備條件。

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